郑州扭力扳手-URYU气动工具-扭力扳手扭力扳手厂家

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一、可靠性高，抗振能力强

SMT贴片加工采用的是片状元器件，具有高可靠性，器件小而轻，故抗振能力强，扭力扳手扭力扳手厂家，采用自动化生产，贴装可靠性高，一般不良焊点率小于万分之一，比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低，目前几乎有90%的电子产品采用SMT工艺。

二、电子产品体积小，组装密度高

SMT贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右，而重量也只有传统插装元件的10%，通常采用SMT技术可使电子产品体积缩小40%-60%，质量减轻60%~80%，所占面积和重量都大为减少。而SMT贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格，个别更是达到0.5MM网格，采用通孔安装技术安装元件，可使组装密度更高。

三、高频特性好，

由于片式元器件贴装牢固，郑州扭力扳手，器件通常为无引线或短引线，降低了寄生电感和寄生电容的影响，提高了电路的高频特性，减少了电磁和射频干扰。采用SMC及SMD设计的电路频率达3GHz，而采用片式元件仅为500MHz，可缩短传输延迟时间。可用于时钟频率为以上16MHz以上的电路。若使用MCM技术，计算机工作站的时钟频率可达100MHz，由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

四、提高生产率，实现自动化生产

目前穿孔安装印制板要实现完全自动化，还需扩大40%原印制板面积，液压扭力扳手扭力扳手哪个牌子好，这样才能使自动插件的插装头将元件插入，否则没有足够的空间间隙，将碰坏零件。自动贴片机(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安装密度。事实上小元件及细间距QFP器科 均采用自动贴片机进行生产，以实现全线自动化生产。

五、降低成本，减少费用

(1)印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;

(2)印制板上钻孔数量减少，节约返修费用;

(3)由于频率特性提高，减少了电路调试费用;

(4)由于片式元器件体积小、质量轻，减少了包装、运输和储存费用;

采用SMT贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等，可降低成本达30%-50%。

3、大规格扭矩板子使用时，可外加接长套杆以便操作省力。 4、如长期不用，调节标尺刻线退至扭矩小数据处。 二、扭力板手使用注意事项： 扭力板子是一种紧密控制螺栓和螺母锁紧力矩的工具，应按照下列要求 正确使用: 1、不能使用预臵式扭力板子去拆卸螺栓或螺母。 2、严禁在扭力板子尾端加接套管延伸力臂，以防损坏扭力板子。 3、按照需要调节所需的扭矩，液压扭力扳手扭力扳手批发，并明确调节机构处于锁定状况才可以使用。

东日扭力扳手

扭力扳手的精度分为7个，分别为1级、2级、3级、4级、5级、6级、10级。等级越越低。扭力扳手上一般有两个单位，一个是N.M（公制单位牛*米），一个是lbf.ft(英制单位磅*尺)。精度等级是指扭力扳手满量程时，精度为百分之多少。

三、扭力扳手使用注意事项

1. 定期检验。

2. 不使用时恢复到零，以免弹簧长期负载，降低精度和寿命。

3. 避免摔打撞击。

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