郑州气动扭力扳手风批厂家进口风批「深圳东日吉田」

　一、可靠性高，抗振能力强

　　SMT贴片加工采用的是片状元器件，具有高可靠性，器件小而轻，故抗振能力强，采用自动化生产，贴装可靠性高，一般不良焊点率小于万分之一，比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低，目前几乎有90%的电子产品采用SMT工艺。（5）按气压—扭矩关系，调整三点控制阀，使进入扳手的气压符合扭矩要求。

　　二、电子产品体积小，组装密度高

　　SMT贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右，而重量也只有传统插装元件的10%，通常采用SMT技术可使电子产品体积缩小40%-60%，质量减轻60%~80%，所占面积和重量都大为减少。选购参数参考1、手柄人体工程学优化设计，握持舒适，大大降低高强度操作时产生的疲劳感。而SMT贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格，个别更是达到0.5MM网格，采用通孔安装技术安装元件，可使组装密度更高。

　　三、高频特性好，***

　　由于片式元器件贴装牢固，器件通常为无引线或短引线，降低了寄生电感和寄生电容的影响，提高了电路的高频特性，减少了电磁和射频干扰。采用SMC及SMD设计的电路频率达3GHz，而采用片式元件仅为500MHz，可缩短传输延迟时间。灯光提示：在使用扭力扳手时，LED会依照当前产生的扭力值与目标扭力值的差距，产生不同频率快慢闪烁。可用于时钟频率为以上16MHz以上的电路。若使用MCM技术，计算机工作站的时钟频率可达100MHz，由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

　　四、提高生产率，实现自动化生产

　　目前穿孔安装印制板要实现完全自动化，还需扩大40%原印制板面积，这样才能使自动插件的插装头将元件插入，否则没有足够的空间间隙，将碰坏零件。自动贴片机(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安装密度。而数显示扭力扳手的警报方式则比较多元，主要有：震动装置、灯光提示、声音提醒、数字显示等方式。事实上小元件及细间距QFP器科 均采用自动贴片机进行生产，以实现全线自动化生产。

　　五、降低成本，减少费用

　　(1)印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;

　　(2)印制板上钻孔数量减少，节约返修费用;

　　(3)由于频率特性提高，减少了电路调试费用;

　　(4)由于片式元器件体积小、质量轻，减少了包装、运输和储存费用;

　　采用SMT贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等，可降低成本达30%-50%。

如何正确使用扭矩扳手

1.什么是扭矩扳手？ 扭矩扳手是机械从业人员经常会接触到的一种工具，可以把紧固件拧紧到设定扭矩值然后 自动脱牙，使用方便，操作简单。 2.扭矩扳手的组成

3.扭矩扳手的特点 具有预设扭矩数值和声响装置，当紧固件的拧紧扭矩达到预设数值时，能自动发出“咔嗒” 的声音，提示完成工作。 避免了紧固件扭矩不足造成松动和扭矩值过大造成断裂的情况。预置式,采用杠杆原理,当力矩到达设定力矩时会出现"咔哒"机械相碰的声音,此后扳手会成为一个死角,及相当于呆扳手,如再用力,会出现过力现象。 4.扭矩扳手的使用 （1）扭矩扳手有不同的量程，根据紧固件的要求选用合适量程的扭矩扳手； 标准紧固件扭矩值 性能等级 序号 1 2 3 4 螺栓、 螺 母 名 称 规 M4 M5 M6 M7 格 4.8 (4) 扭矩值(N· m) 1～1.5 2～3 3～6 6～8 2～3 4～7 7～11 12～16 3～3.8 6～8 10～13 17～22 8.8（8） 10.9(10)

（8）请勿使扭矩值超出大极限值。 （9）保持气动扭矩扳手的清洁。 2.气动扭矩扳手保养 2.气动扭矩扳手保养 （1）外观保持干净。国外一些重要的设备上，都随机配备了可显示扭矩的扳手，从而准确控制预紧力，保证设备长期可靠的工作。 （2）在三点控制阀中定期加入润滑油(Shell Tellus 15)。 （3）定期排放三点控制阀中的积水。 （4）气动扳手本体出气过滤棉需每周清洁两次。 （5）气动扳手本体内部至少每半年保养一次。 （6）如果需要更进一步的保养，不建议自行拆卸传动部分。 （7）定期校准气压表和气压—扭矩关系，使符合工作要求

未来数显扭矩扳手的发展，应主要从以下方面考虑：

测量的；

小体积增强携带性；

更宽的测量范围；

软件编程更为人性化；

更高的稳定性；

低功耗和太阳能储能，等等。

国内数显扳手的设计生产技术，已趋于完善，目前主要是朝标准化、系列化、规模化方向发展，只有一定规模，才能有高可靠性和价格低廉而富有竞争力的产品。但国内的工具企业存在着过度竞争，众多的国内厂商和品牌主业不突出，***竞争力差。

相信在未来几年里国内的五金工具设计和生产将会有很大的进步。