乌鲁木齐气动扭力扳手风批尺寸品牌“本信息长期有效”

　一、可靠性高，抗振能力强

　　SMT贴片加工采用的是片状元器件，具有高可靠性，器件小而轻，故抗振能力强，采用自动化生产，贴装可靠性高，一般不良焊点率小于万分之一，比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低，目前几乎有90%的电子产品采用SMT工艺。2、在板子方榫上装上相应规格套筒，并套住紧固件，再在手柄上缓慢用力。

　　二、电子产品体积小，组装密度高

　　SMT贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右，而重量也只有传统插装元件的10%，通常采用SMT技术可使电子产品体积缩小40%-60%，质量减轻60%~80%，所占面积和重量都大为减少。东日扭力扳手性能特点①允许过载120%②六位液晶显示，体积小、重量轻③可设置上下限，具有声光报警功能④可测量正反向扭矩，具有峰值保持功能数显扭矩扳手/扭矩扳手型号：DP-SNB300B①多功能简易操作，并可存储数据及上传电脑。而SMT贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格，个别更是达到0.5MM网格，采用通孔安装技术安装元件，可使组装密度更高。

　　三、高频特性好，***

　　由于片式元器件贴装牢固，器件通常为无引线或短引线，降低了寄生电感和寄生电容的影响，提高了电路的高频特性，减少了电磁和射频干扰。采用SMC及SMD设计的电路频率达3GHz，而采用片式元件仅为500MHz，可缩短传输延迟时间。扭力扳手有扭力值设定功能，达到扭力值会发出警告声实现了扭力基本统一，很好的保护了产品提供了产品的质量。可用于时钟频率为以上16MHz以上的电路。若使用MCM技术，计算机工作站的时钟频率可达100MHz，由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

　　四、提高生产率，实现自动化生产

　　目前穿孔安装印制板要实现完全自动化，还需扩大40%原印制板面积，这样才能使自动插件的插装头将元件插入，否则没有足够的空间间隙，将碰坏零件。自动贴片机(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安装密度。3、按照需要调节所需的扭矩，并明确调节机构处于锁定状况才可以使用。事实上小元件及细间距QFP器科 均采用自动贴片机进行生产，以实现全线自动化生产。

　　五、降低成本，减少费用

　　(1)印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;

　　(2)印制板上钻孔数量减少，节约返修费用;

　　(3)由于频率特性提高，减少了电路调试费用;

　　(4)由于片式元器件体积小、质量轻，减少了包装、运输和储存费用;

　　采用SMT贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等，可降低成本达30%-50%。

手动扭矩扳手正确使用方法有哪些 扭矩扳手也叫做力矩扳手， 下面 介绍音晌式扭矩扳手使用注意事项： (1)设定所需的扭矩值，并将锁紧装置拨至 lock 位置。 (2)请从小值往大值方向调整扭矩，若超过设定值，请往回调至低于设定扭 矩值后再调。 (3)请勿直接从大值调至小值。 (4)检查扭矩扳手驱动头是否适合，或选用合适的转接头。 (5)施力前需确定扳手与被施力的物体确实结合。自动贴片机(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安装密度。 (6)施力位置为握把正中心。 (7)施力应平稳缓慢，听到音响(即待弹簧释放)后，即停止施力。 (8）使用后需将设定值转回小刻划。 (9)使用大扭矩扳手时，操作者需注意身体。

如何使用及维护保养 手动扭矩扳手 (1) 使用完扭矩扳手后须将扭矩值调整至小值。 (2) 在使用扭矩扳手之前请先作“预加负荷”。 (3) 请勿使扭矩扳手“过负载”。4、使用扭力板子时，应均衡缓慢地加载，切不可猛拉猛压，以免造成过载，导致输出扭矩失准。 (4) 请勿任意使用非原厂的延长杆。 (5) 请勿将扭矩扳手当作其他工具使用。 (6) 请保持扭矩扳手清洁与完整。

(7) 请定期校验扭矩扳手。 (8) 螺丝拆卸扭矩值约为锁紧扭矩值的 1.5 倍。

气动扳手是一种手持式旋转气动工具，可以设定扭矩，用于完成螺母和螺栓的锁紧或拆卸工作；工具世界超市的气动扳手控制部分通过调压器和功率管理系统实现，机械部分采用行星齿轮减速机构。气动扭矩扳手的操作是安静的——低于85dB(A)，无冲击作用，降低了对工具、套筒和被锁物的损坏，这两个因素可以让使用工具的人操作舒适、减少疲劳，提高安全性，扭矩可达300,000N.m。垂直状态下使用扳手时，手柄上尽量使用拉力（向上），而不要用推力（向下）。