液压扭力扳手气动工具尺寸承诺守信「深圳东日吉田」

东日扭力扳手售后服务

⑴负责将用户所订购的设备免费安装、调试直至正常运行;

⑵在安装现场免费为用户提供基本操作、日常保养的培训服务;

⑶自设备验收合格之日起按原厂家标准保修条例对本项目的设备提供保修服务;

⑷免费将原厂家标准保修服务提升为上门保修服务;

⑸免费将原厂家标准保修服务提升为终身保修服务，保修期外的设备仅按成本价收取故障配件费，免人工费;

⑹服务响应时间为24小时，

⑺将免费提供系统及硬件设备升级的技术咨询;

⑻将定期向用户赠送产品技术相关资料;

⑼将不定期上门或电话访问用户，了解系统及设备的运行情况，现场解决用户的问题

　一、可靠性高，抗振能力强

　　SMT贴片加工采用的是片状元器件，具有高可靠性，器件小而轻，故抗振能力强，采用自动化生产，贴装可靠性高，一般不良焊点率小于万分之一，比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低，目前几乎有90%的电子产品采用SMT工艺。采用SMC及SMD设计的电路频率达3GHz，而采用片式元件仅为500MHz，可缩短传输延迟时间。

　　二、电子产品体积小，组装密度高

　　SMT贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右，而重量也只有传统插装元件的10%，通常采用SMT技术可使电子产品体积缩小40%-60%，质量减轻60%~80%，所占面积和重量都大为减少。应先读取主刻度上的刻度值,再加上副刻度或微分筒上的刻度值之和为测量数据值。而SMT贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格，个别更是达到0.5MM网格，采用通孔安装技术安装元件，可使组装密度更高。

　　三、高频特性好，***

　　由于片式元器件贴装牢固，器件通常为无引线或短引线，降低了寄生电感和寄生电容的影响，提高了电路的高频特性，减少了电磁和射频干扰。3、达到设定扭矩值时，发出清晰的咔塔声，并且在手柄上可感觉到轻微震动。采用SMC及SMD设计的电路频率达3GHz，而采用片式元件仅为500MHz，可缩短传输延迟时间。可用于时钟频率为以上16MHz以上的电路。若使用MCM技术，计算机工作站的时钟频率可达100MHz，由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

　　四、提高生产率，实现自动化生产

　　目前穿孔安装印制板要实现完全自动化，还需扩大40%原印制板面积，这样才能使自动插件的插装头将元件插入，否则没有足够的空间间隙，将碰坏零件。在扭力扳手的使用中,首先要根据测量部品的要求选取适中量程,所测扭力值不可小于扭力器在使用中量程的百分之二十,太大的量程不宜用于小扭力部品的加固,小量程的扭力器更不可以超量程使用2。自动贴片机(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安装密度。事实上小元件及细间距QFP器科 均采用自动贴片机进行生产，以实现全线自动化生产。

　　五、降低成本，减少费用

　　(1)印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;

　　(2)印制板上钻孔数量减少，节约返修费用;

　　(3)由于频率特性提高，减少了电路调试费用;

　　(4)由于片式元器件体积小、质量轻，减少了包装、运输和储存费用;

　　采用SMT贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等，可降低成本达30%-50%。

扭力扳手的校准方法

预置扭力扳手校准方法扭力扳手使用半年到或者5000次，需要对扳手数值进行一个检测。检测使用到的仪器是扭力扳手检定仪，当扭力扳手的数值和检定仪上显示的数据误差超过合理误差，预置型扭力扳手为±4%时，需对扭力扳手重新进行校准，方可继续使用。

以NB-100型扭力扳手为例，使用范围20-100Nm，分度值1Nm，调整轮一圈的扭矩为10Nm。

1、松开螺纹挡销，找到扭力扳手低点，即扭力扳手20Nm扭矩值的点。

使用螺丝刀松开扭力扳手尾端螺纹挡销，拆掉扭紧手柄。简单的分类来看，追求生产效率大过于追求高精度者，可建议使用预置式扭力扳手。通过调整调整轮，找到扭力扳手低点的位置（调整轮—顺时针加力，逆时针卸力），查看检定仪显示的数值，当通过3-5多次操作，数值稳定，误差在合理范围之内，即此时为扭力扳手20Nm位置，即低点，记住调整轮位置。

声音提醒：在使用扭力扳手时，蜂鸣器会依照当前产生的扭力值与目标扭力值的差距，产生不同频率发出哔鸣声;若当前产生的扭力值越靠近目标扭力值，蜂鸣器的哔鸣声频率会越快速，当达到目标扭力时，蜂鸣器会持续发出长哔鸣声。东日扭力扳手售后服务⑴负责将用户所订购的设备免费安装、调试直至正常运行。使用者可以依照声音频率来控制施加扭力的程度;当使用者听到长哔鸣声时，停止施力，此时螺丝已***达到目标扭力。在一般环境下，声音提醒是为非常有效率的一种方式。